Controle Nacelles Elévatrices

contrôle périodique nacelle élévatrice

DEUX GROUPES PRINCIPAUX

  • GROUPE A  : Nacelle ou la projection verticale du centre de gravité de la charge est toujours à l’intérieur des lignes de renversement. L’élévation est verticale.
  • GROUPE B : Nacelle ou la projection verticale du centre de gravité de la charge peut être à l’extériecontrôle périodique nacelle elevatriceur des lignes de renversement. L’élévation est multidirectionnelle.

TROIS TYPES DE NACELLE

  • Type 1 : Le déplacement n’est permis que lorsque la nacelle est en position de transport soit repliée. Ces nacelles ne peuvent être utilisées que lorsque les stabilisateurs sont mis en place.
  • Type 2 : Le déplacement avec la plate-forme de travail en position haute ne peut être commandé que par un organe situé sur le châssis. C’est le cas des nacelles montées sur camion, véhicule.
  • Type 3 : Le déplacement avec la plate forme de travail en position haute peut être commandé soit par un organe situé sur la plate forme, soit par un organe situé sur le châssis.
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poids lourd avec nacelle

PÉRIODICITÉ DES CONTRÔLES :  Vérification périodique
des nacelles tous les 6 mois. Nature des contrôles

LA VÉRIFICATION GÉNÉRALE PERIODIQUE :

Elle consiste en :

  •  l’examen d’état de conservation de l’appareil .
  • les essais de fonctionnement.

Le vérificateur doit disposer des documents obligatoires concernant l’appareil, à savoir :

  • le manuel d’utilisation
  • le certificat de conformité
  • le carnet de maintenance
  • les rapports de vérification précédents .

Cet examen doit être effectué avec la plus grande attention car il a pour but de déceler toute détérioration de l’ensemble des éléments composant la nacelle à savoir :

  • – le châssis 
  • – le groupe de puissance
  • – la charpente
  • – les axes et arrêts d’axes
  • – les actionneurs hydrauliques
  • – les tuyauteries et flexibles
  • – les connexions et faisceaux électriques
  • – les postes de commande
  • – la signalétique

Les essais de fonctionnement

  • – de la structure extensible et du système de translation 
  • – des organes de commande
  • – des dispositifs de sécurité
  • – des interdictions de mouvement
  • – des freins
  • – de la direction
  • – des dispositifs d’arrêt d’urgence et des avertisseurs
  • – des contacts de sécurité
  • – de l’éclairage

une épreuve dynamique des nacelles élévatrices

Cette épreuve consiste à faire fonctionner la machine avec sa charge maximale d’utilisation multipliée par un coefficient,et à amener la charge dans toutes les positions qu’elle peut occuper.

Le coefficient est par défaut 1.1

L’épreuve dynamique a pour but de vérifier le bon fonctionnement de la machine et de ses différents dispositifs et sa stabilité.

Vérification de mise en service des nacelles élévatrices

Outre les vérifications précédentes une épreuve statique doit être réalisée :

 cette épreuve consiste à appliquer à la machine, sans la faire bouger, sa charge maximale d’utilisation multipliée par un coefficient de surcharge . Ce coefficient est par défaut : 1.25

La durée de l’épreuve est par défaut de 1 heure .

NB : Si le constructeur de la nacelle , dans sa notice d’instruction, impose un coefficient et une durée d’épreuve différents, le vérificateur doit se conformer à ces critères spécifiques.

Le but de l’épreuve statique est de vérifier la résistance mécanique des éléments porteurs de la machine. A l’issue de l’épreuve, le vérificateur doit s’assurer qu’il n’y a pas de défaut ou déformation permanente de la machine.

Vérification de remise en service

Cette vérification doit être réalisée à l’issue de tout démontage et remontage, ou de toute réparation ou modification importante touchant aux organes essentiels de la machine.

Le contenu de la vérification de remise en service est le suivant :

  • un examen d’adéquation ( le cas échéant, si la machine a subi des
  • transformations importantes modifiant son utilisation.)
  • un examen de l’état de conservation.
  • une épreuve statique
  • une épreuve dynamique
  • un essai de fonctionnement final .

Exemple de matériel contrôlé : haulotte, skyjack, jlg, manitou, multitel, genie, lift, normet, palazzani, titan, astra, cranes, klubb, Time france.

Plus d’informations :

Entreprise vérification générale périodique

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